作為當(dāng)前國內(nèi)單體規(guī)模最大的工業(yè)污水處理廠，紹興水處理公司擁有設(shè)備5170臺套，其中鼓風(fēng)機(jī)、大型水泵、離心機(jī)等進(jìn)口設(shè)備達(dá)1200余臺套，1450KW以上的鼓風(fēng)機(jī)就達(dá)19臺。一直以來，公司將設(shè)備管理作為保障污水處理系統(tǒng)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)運(yùn)行的重要抓手，并走出了一條具有水處理特 色的設(shè)備管理之路。 把好“五個關(guān)”，構(gòu)建完善的設(shè)備管理閉環(huán)     把好采購關(guān)。對關(guān)鍵設(shè)備、重要通用設(shè)備和一般設(shè)備采用不同的采購思路。其中，關(guān)鍵設(shè)備以國際知名品牌優(yōu)先，重要通用設(shè)備以具有良好口碑的供貨品牌優(yōu)先，一般設(shè)備以效率優(yōu)先。以生活污水A/O系統(tǒng)改造為例，攪拌機(jī)是此項(xiàng)改造的關(guān)鍵設(shè)備，通過比對和招標(biāo)，公司采購了120臺韓國產(chǎn)3.9米葉片直徑立式慢速攪拌器。該攪拌機(jī)運(yùn)行相當(dāng)穩(wěn)定，不僅可確保10年內(nèi)基本免維護(hù)，而且能耗只有原攪拌機(jī)的五分之一，每年可節(jié)省電費(fèi)近 300萬，五年可收回全部投資。     把好“保養(yǎng)關(guān)”。按照國家設(shè)備管理規(guī)范，有的放矢開展日常保養(yǎng)、一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)。在日常保養(yǎng)中，開展設(shè)備微控管理，建立設(shè)備臺帳、設(shè)備操作規(guī)程和巡視、點(diǎn)檢規(guī)范，完善設(shè)備現(xiàn)場標(biāo)識和安全設(shè)施，強(qiáng)化設(shè)備運(yùn)行現(xiàn)場6S管理，提升班組對設(shè)備管理的參與度。在一級保養(yǎng)中，按“定人、定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定期”的原則，確定設(shè)備潤滑保養(yǎng)“五定卡”及年度一級保養(yǎng)計劃，定期進(jìn)行檢查評比。在二級保養(yǎng)中，根據(jù)設(shè)備運(yùn)行時間、狀況等因素，每年確定200多臺套大型潛污泵、攪拌器等設(shè)備二級保養(yǎng)計劃，并按月實(shí)施。通過把好“保養(yǎng)關(guān)”，初步形成“以養(yǎng)代修”的良性循環(huán)，設(shè)備完好率始終保持在98%以上。     把好維修關(guān)。強(qiáng)化預(yù)防維修，持續(xù)開展設(shè)備隱患排查整改；推廣改善維修，針對故障比較集中的設(shè)備進(jìn)行改造，每年實(shí)施設(shè)備改造20項(xiàng)以上；強(qiáng)化應(yīng)急搶修，建立“供電系統(tǒng)搶修預(yù)案”、“爆管搶修預(yù)案”等應(yīng)急預(yù)案，在應(yīng)急聯(lián)動小組的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步完善人員配置，確保24小時有設(shè)備部干部值班和不少于5人的應(yīng)急值班人員，廠內(nèi)做到10分鐘到現(xiàn)場應(yīng)急處置。     把好報廢關(guān)。制訂《廢舊物資管理辦法》，由實(shí)物使用部門提出報廢申請，設(shè)備技能大師工作室相關(guān)機(jī)械、電氣等專業(yè)人員對設(shè)備損壞和修復(fù)情況進(jìn)行評估，再通過公司運(yùn)行例會進(jìn)行集體討論，確定是否報廢。進(jìn)入設(shè)備報廢流程后，由實(shí)物使用部門、設(shè)備專業(yè)管理部門、采購部門、資產(chǎn)管理部門進(jìn)行聯(lián)合審核并報公司主要領(lǐng)導(dǎo)審批。對維修費(fèi)用已超過設(shè)備價值的60%，不具備維修價值的設(shè)備進(jìn)行報廢，但該設(shè)備仍具有使用價值的部位，如電機(jī)等，拆下保養(yǎng)后作為備用備件。 把好考核關(guān)。在公司經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核中對設(shè)備管理制度執(zhí)行情況、重點(diǎn)工作完成情況和設(shè)備完好率等關(guān)鍵指標(biāo)進(jìn)行考核。開展班組設(shè)備基礎(chǔ)管理考核、設(shè)備管理“優(yōu)勝”流動紅旗競賽、星級設(shè)備評比等三方面設(shè)備專項(xiàng)考核，實(shí)行獎優(yōu)罰劣，進(jìn)一步提升設(shè)備管理的實(shí)效。 堅(jiān)持“三三理念”，打造水處理特色的設(shè)備管理體系     紹興水處理公司在把好設(shè)備管理“五個關(guān)”的基礎(chǔ)上，牢固樹立以“三全、三化、三前移”為主要內(nèi)容的“三三理念”。其中，“三全”是指全員、全系統(tǒng)、全效率；“三化”是指設(shè)備管理的精品化、專業(yè)化、制度化；“三前移”是指工程建設(shè)中設(shè)備管理前移、設(shè)備宏觀長效管理前移和設(shè)備維護(hù)檢修前移。對照“三三理念”，公司著力打造一支過硬的設(shè)備管理團(tuán)隊(duì)，建立科學(xué)的設(shè)備管理創(chuàng)新機(jī)制，并注重運(yùn)用高效的管理手段。     打造過硬的設(shè)備管理團(tuán)隊(duì)。根據(jù)維修專業(yè)不同，組建了鼓風(fēng)機(jī)、離心機(jī)、自控等10個專業(yè)組，形成了專業(yè)人才梯隊(duì)。設(shè)備維修管理團(tuán)隊(duì)中擁有高級技師人員 26人、區(qū)技術(shù)能手6人、區(qū)金梭獎獲得者3人、市技術(shù)能手與青年崗位能手3人、國際焊接高級技師2人，有11人入選柯橋區(qū)工匠庫，其中1人獲得“柯橋區(qū)十大杰出工匠”稱號。     建立科學(xué)的創(chuàng)新機(jī)制。公司立足浙江省水處理維修技術(shù)中心、“蔡芝斌技能大師工作室”，“張立平創(chuàng)新工作室”三個創(chuàng)新平臺，依托企業(yè)設(shè)備管理“一心”、“二室”、“五基地”，全面加強(qiáng)設(shè)備領(lǐng)域的技術(shù)創(chuàng)新。當(dāng)前，385KW德國進(jìn)口潛污泵、1550KW 丹麥進(jìn)口鼓風(fēng)機(jī)、德國攪拌機(jī)、德國進(jìn)口柱塞泵、螺桿泵等全部實(shí)現(xiàn)自行解體大修。設(shè)備管理領(lǐng)域，累計在國家級刊物上發(fā)表論文26篇，獲得國家實(shí)用新型與發(fā)明專利20多項(xiàng)，10多項(xiàng)獲省級質(zhì)量管理課題獎，1項(xiàng)獲全國質(zhì)量管理課題獎，1項(xiàng)課題獲得全國設(shè)備管理創(chuàng)新一等獎。     運(yùn)用高效的信息手段。為進(jìn)一步提升工作效能，公司建立了設(shè)備運(yùn)行信息化、倉庫管理信息化、設(shè)備報修信息化“三個信息化”系統(tǒng)。在設(shè)備運(yùn)行信息化方面，利用設(shè)備管理軟件、GIS軟件，建立了較為完善的設(shè)備臺賬管理系統(tǒng)和廠區(qū)內(nèi)地理信息系統(tǒng)。在倉庫管理信息化方面，應(yīng)用倉庫管理軟件，掌握倉儲設(shè)備的基本信息，并加強(qiáng)對常用設(shè)備備件的上下限控制。在設(shè)備保修信息化方面，實(shí)施工單管理，設(shè)備維修申報、實(shí)施、驗(yàn)收實(shí)現(xiàn)無紙化，為“計件工資制”實(shí)施的工時統(tǒng)計打下了基礎(chǔ)。     在設(shè)備管理的未來發(fā)展中，紹興水處理公司將借助“智慧水處理建設(shè)”東風(fēng)，著力推進(jìn)設(shè)備理的智慧化、產(chǎn)業(yè)化和標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，促進(jìn)設(shè)備管理向新的更高層次邁進(jìn)。